电磁泵是利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用 而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，所以又称液态金属电磁泵。电磁泵的 作用是在密闭的管道系统中传输液态金属或其它可传导的液体。从这种意义上说，电磁泵同旋转叶轮提供驱动力的设备 相近，不同之处是其力的产生方式不同。驱动力可以用左右手定则来说明，即当电流流过导体后，将产生一个感应磁场 与金属溶液作用产生感应电流，感应电流与磁场作用产生电磁推力，这个推力便是金属溶液运动的原动力，这个力不通 过机械部件产生，与金属溶液非接触是电磁泵的最重要的特性。


 

  高温液态金属传输用电磁泵在市场应用上目前涉及到两大领域： 针对废铝回收、定量浇铸、搅拌方向的废铝回收用电磁泵；另 一种则是针对金属提纯酸洗过程应用、高温金属传送、重金属传送方向的特种介质用电磁泵。电磁泵没有机械运动件， 结构简单，密封性好，运转可靠，不需要轴密封，因此在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等， 用于核动力和核聚变装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金，锂铅），更广泛用于冶金铸造生产中输送 熔融的有色金属。流量可达13000m³／时，压力达1.5兆帕，温度达1200℃。

5. 节约能源 Energy Saving    通过电磁泵系统创造的高速大流量加速了热传导，并形成 漩涡产生了强大的下沉能力，整个熔池的温度梯度（差）小于4度。通过实际应用至少节能10-20%。

 

6. 环保特性 Characteristic of Environmental Protection

电磁泵系统依靠其独特的设计产生了很多环保的优势，如流道密闭大幅降低热损和环保污染。 炉外控制特性良好，当炉门关闭时允许很多类型的废料和其他添加物加入铝熔池。合金添加物（包括纯的和复合合金） ，熔化和加料都能在炉门关闭状态下完成。使得最少的炉烟从烟道打开时散发出来，同时保持炉温和开炉门时进入炉内 的空气量的最小化。

 

7. 缩短熔化时间 提高生产效率  Shorten the Melting Time is and Improve the Production Efficiency

依靠非常高速而又大容量的流动能力，电磁泵系统能够提高大部分熔炉的熔解率。

 

8.废料添加灵活方便 More Convenient and Flexible to Add Wastes    

依靠电磁泵产生的涡流能够熔解各种各样的废料。

 

9. 有助熔体温度的均匀性  Contribute to the Uniformity of Melt Temperature

通过电磁泵系统产生的快速循环作用， 熔池内相差1米高的地方温差将少于4℃。

 

（4）应用的经济效益ECONOMIC BENEFITS OF APPLICATIONS

 

1.铝废料的预热、干燥和熔化均不在火焰的直接猛烈的燃烧之下 进行的，金属烧损少2%-15%；

2.废铝屑目标回收率高达97%- 98%；

3.由原来铝熔炼的间歇作业该为连续作业，提高劳动生产率 30%-35%；

4.在整个熔炼过程中，熔体通过铝水电磁泵进行循环，因而熔体 温度和化学成分均匀；

5.由于采用了竖井炉加料，与普通开门加料的炉型相比温度散失 小，烟气泄露少，节能效果好；

6.可以在不开启炉门的情况下通过竖井炉加入金属镁，金属硅， 金属锰等合金成分来调配合金成分；

7.由于铝废料是在一个密闭的系统中加入的，无烟气溢放到车间 ，工作环境较好；

8.提高生产率，减少工人劳动强度；

9.缩短熔解周期时间10%，减少能量消耗；