工作原理：

结晶电磁搅拌器的原理是利用电流产生强大的变化磁场，穿透多层介质的阻隔，使连铸坯内部的金属熔液产生流动，通过对流动状态的控制达到改善铸坯内部组织、成分分布、熔液纯净度和表面质量等目的。由于电磁场的作用具有非接触、分布均匀等特点，特别适用于高温等特殊场合。生产实践表明，电磁搅拌在改善柱状晶、搭桥、针孔，增加等轴晶区，减少成分偏析，减轻或消除中心疏松和中心缩孔等方面的效果非常明显。因此，在一定工艺条件下，选择合理安装搅拌器的位置，合适的搅拌强度和搅拌方式，控制熔液的流动形式和流动速度，对提高连铸坯质量具有明显作用。

连铸电磁搅拌装置能有效地改善铸坯的内部组织结构，提高表面质量，减少中心偏析和中心疏松，基本消除中心缩孔和裂纹，大大增加等轴晶率，因而已广泛应用于各种方圆坯连铸机上。连铸电磁搅拌装置是一种工作在高温、高湿度及高尘渣等恶劣环境下的电气设备。为了达到必要的电磁推力，同时又要尽量减小装置的体积，往往设计成工作在大电流、低频率状态下。

应用效果：

( 1) 在现有工艺条件下,采用结晶器电磁搅拌技术, 对铸坯激冷层细小等轴晶带有明显效果。

( 2) 中心等轴晶率增加明显, 由于柱状晶区变窄, 中间裂纹基本消除。

( 3) 中心缩孔程度减弱。

( 4) 电磁搅拌在一定程度上有利于消除过热度高的不良影响, 类似于低过热度浇铸。

( 5) 消除中心偏析和疏松,减少以致杜绝铸坯芯部残余缩孔,改善铸坯的中心偏析。